第一條 必須按照小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具規(guī)定的性能進(jìn)行使用，嚴(yán)禁不合理使用。
1.使用時(shí)要保證人身及小型機(jī)械機(jī)具的安全。
2.使用的燃料、潤滑油脂、工作油液、工作電壓均必須符合規(guī)定。
3.不允許任意超負(fù)荷使用小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具。
4.不得任意拆卸固定配屬在小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具上的附屬設(shè)備及零部件，不允許隨意變更設(shè)備結(jié)構(gòu)。
5.使用時(shí)要保證作業(yè)質(zhì)量。
6.小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具的備用數(shù)量不得超過總保有量的 10％，使用率達(dá)到90％以上。
第二條 各種小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具操作人員，必須做到三好（管理好、使用好、養(yǎng)修好）、四會(huì)（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)處理故障）。
三好內(nèi)容：
A．管理好：
⑴對(duì)機(jī)械負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)他人動(dòng)用設(shè)備。
⑵對(duì)機(jī)械機(jī)具及附件、儀器、儀表、工具、冷卻、安全防護(hù)裝置等保持完整無損。
⑶機(jī)械機(jī)具開動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，離開時(shí)必須停機(jī)、斷電，放置安全處所。
⑷發(fā)生事故要立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告車間、工區(qū)負(fù)責(zé)人和車間修理組。
B、使用好：
⑴嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超強(qiáng)度、超負(fù)荷使用小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具。
⑵不準(zhǔn)腳踏、摔打、腳踢小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具手把和電器開關(guān)，嚴(yán)禁將工具、備件、放在機(jī)械上。
(3)各種機(jī)械機(jī)具要輕拿輕放，用后妥善保管。
C、養(yǎng)修好：
⑴機(jī)械機(jī)具外觀和機(jī)械性能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
⑵按規(guī)定做好小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具日常保養(yǎng)和檢修工作。
⑶發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)調(diào)整檢修，恢復(fù)其應(yīng)有性能和狀態(tài)。
2.四會(huì)內(nèi)容：
A、會(huì)使用
⑴熟悉并掌握操作規(guī)程。
⑵熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能、傳動(dòng)原理和使用范圍。
B、會(huì)保養(yǎng)
⑴經(jīng)常保持機(jī)械機(jī)具內(nèi)外清潔，做到班前檢查，班后及時(shí)保潔。及時(shí)按規(guī)定潤滑，做到定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人。
⑵經(jīng)常保持機(jī)械機(jī)具潤滑部位無卡滯、無碰傷、無銹蝕、無四漏（氣、油、水、電）。
⑶按規(guī)定對(duì)機(jī)械機(jī)具進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)，確保機(jī)械技術(shù)參數(shù)和狀態(tài)保持完好。
C、會(huì)檢查：
⑴機(jī)械機(jī)具使用前，必須檢查操作機(jī)構(gòu)、限位開關(guān)、鎖銷、操作手柄、液壓閥、安全防護(hù)裝置是否完整、潤滑部位等是否靈活可靠。
⑵機(jī)械機(jī)具使用時(shí)，認(rèn)真檢查各部傳動(dòng)情況，如有異狀，立即查明原因，處理后方可使用。
D．會(huì)排除故障：
⑴具備處理故障能力，發(fā)生故障應(yīng)會(huì)判斷原因。
⑵掌握機(jī)械性能，及時(shí)對(duì)易松動(dòng)、易發(fā)故障的部位進(jìn)行調(diào)整檢查，防患于未然。
⑶發(fā)現(xiàn)涉及安全的裝置狀態(tài)不好，應(yīng)及時(shí)檢查，排除隱患。
第三條 在機(jī)械機(jī)具使用期間，堅(jiān)持進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，使小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具經(jīng)常保持完好、清潔、潤滑、安全。
第四條 小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具在使用中發(fā)生故障，對(duì)存在的問題，及時(shí)檢修，嚴(yán)禁帶病使用。發(fā)生故障原因不明、不熟悉修理過程時(shí)，不得隨意拆卸，及時(shí)請(qǐng)修理人員進(jìn)行指導(dǎo)性修理。
第五條 使用后小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具按規(guī)定停放或收回，停放在路旁的機(jī)械機(jī)具，務(wù)必與線路保持安全距離，并加鎖用護(hù)罩遮擋，并安排人員看管。
第二章 檢修標(biāo)準(zhǔn)
第六條 小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具完好標(biāo)準(zhǔn)
1.性能良好。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)基本達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，能滿足使用要求。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，磨損程度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，儀表、潤滑系統(tǒng)正常。
3.原材料、易損件、燃料、油料等消耗正常?；緹o漏油、漏氣、漏電、漏水等現(xiàn)象。
4.小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具安全裝置作用良好，性能可靠。
第七條 小型養(yǎng)路機(jī)械技術(shù)狀態(tài)分為三級(jí)：
一級(jí)：符合完好標(biāo)準(zhǔn)，主要能力（精度）能達(dá)到原出廠標(biāo)準(zhǔn)。
二級(jí)：基本達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，能滿足使用要求。
三級(jí)：性能較差，有明顯缺陷，能維持運(yùn)用。
第八條 小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具檢修計(jì)劃納入考核。檢修分日常檢修和冬季檢修兩種，日常檢修主要針對(duì)隨作業(yè)人員隨時(shí)撤出作業(yè)線路的小型機(jī)械，比如內(nèi)燃螺栓扳手、內(nèi)燃搗固鎬、液壓起撥道器、小型電焊機(jī)、鋼軌打磨機(jī)等，由各車間安排修理組、工區(qū)安排物資管理員（助理物資管理員）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行狀態(tài)性修理。冬季檢修主要針對(duì)設(shè)備技術(shù)條件復(fù)雜的中小型機(jī)械機(jī)具，比如小型液壓搗固機(jī)、道岔搗固機(jī)、起撥道機(jī)、鋁熱焊設(shè)備、氣壓焊設(shè)備、鋼軌拉伸機(jī)等。冬檢計(jì)劃由各車間修理組編制，一般在設(shè)備庫統(tǒng)一開展。冬修時(shí)間為每年的11月15日至次年3月末，冬修期間，各類小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具均要求進(jìn)行恢復(fù)性修理。各車間每月要對(duì)冬修任務(wù)完成及質(zhì)量情況進(jìn)行檢查評(píng)比,段物資室將組織對(duì)檢修計(jì)劃和執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核。
第九條 小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具檢修人員必須熟練掌握修理技術(shù)，做到“兩不”（不漏檢漏修、不違章作業(yè)）、“三懂”（懂機(jī)械構(gòu)造性能、懂修理工藝、懂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、“四會(huì)”（會(huì)檢測(cè)、會(huì)修理、會(huì)分解組裝、會(huì)調(diào)試）。
第十條 入庫檢修的小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具，必須執(zhí)行記名修制度，安排修程時(shí)間，落實(shí)檢修責(zé)任，按檢修標(biāo)準(zhǔn)精檢細(xì)修，按照“小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具修理臺(tái)帳”，認(rèn)真做好檢修記錄。
第十一條 小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具檢修后，必須執(zhí)行驗(yàn)收制度，對(duì)驗(yàn)收不合格的機(jī)械，不能投入使用或出庫，驗(yàn)收合格后，檢修人員和使用人員共同填寫《小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具驗(yàn)交記錄》。
第十二條 小型養(yǎng)路機(jī)械的修程視其價(jià)值和復(fù)雜程度分為小修、項(xiàng)修、大修三種。
1.小修：檢修人員（使用人參加）按小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具規(guī)定的周期（按說明書或主要部件修程設(shè)定）、內(nèi)容進(jìn)行檢查修理，調(diào)整間隙，更換和修復(fù)部分易損件，清掃電器配件，整修安全防護(hù)設(shè)施，消除隱患。小修質(zhì)量要滿足工藝要求，保證正常使用期到下一次修理。
2.項(xiàng)修：根據(jù)實(shí)際運(yùn)用小時(shí)，針對(duì)機(jī)械機(jī)具周期磨損的特點(diǎn)，修復(fù)及更換磨損零部件，恢復(fù)其主要幾何精度，滿足施工作業(yè)使用要求，保證使用期到下次項(xiàng)修或大修。
3.大修：設(shè)備全部解體檢查（含發(fā)動(dòng)機(jī)），修復(fù)和更換全部磨損零配件，全部恢復(fù)設(shè)備性能，修飾外觀，精度達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)（或合同要求），保證使用期到下次大修。
第十三條 小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具報(bào)廢和修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)，修復(fù)價(jià)值大于原值百分之五十，符合報(bào)廢條件，無修復(fù)價(jià)值的小型養(yǎng)路機(jī)械機(jī)具要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室進(jìn)行評(píng)定，領(lǐng)導(dǎo)小組審核批準(zhǔn)后予以報(bào)廢。檢修及報(bào)廢后更換下配件、部件車間修理組、工區(qū)必須集中存放不得私自處理，段物資室將每季度統(tǒng)一進(jìn)行一次回收，不按規(guī)定執(zhí)行將視情節(jié)進(jìn)行考核。
第十四條 各車間、工區(qū)應(yīng)做好備件儲(chǔ)備工作，滿足檢修和使用要求。
第三章 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
第十五條 德國威克內(nèi)燃搗固鎬BH23型（其它進(jìn)口二沖程機(jī)型可參照）
1．作業(yè)前檢查：
（1）按照機(jī)器使用的要求，首先做好機(jī)器的整備。檢查緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)和脫落應(yīng)配齊和擰緊。檢查鎬頭應(yīng)被夾持器夾緊。為保證夾持器正確功能，鎬頭及夾持器必須經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即更換或維修，防止作業(yè)中鎬頭掉落落造成人員受傷。
?。?）加足合格的燃料。按汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的使用說明書，根據(jù)其燃油和機(jī)油的配比要求正確配比后再加入油箱內(nèi)。燃油比例一定要符合要求（1：50，換算后=1升汽油+20毫升機(jī)油。注意！第一缸機(jī)油與燃油混合比率為1:25，使用常規(guī)無鉛93號(hào)汽油。），要使用正規(guī)機(jī)油（一般采用“美孚”牌超力Extra 2T FC級(jí)二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油），加油時(shí)要采用有100目銅絲布的漏斗加油。
?。?）將設(shè)備處于隨時(shí)能夠投入運(yùn)用的狀態(tài)。操作者必須打開油門開關(guān)，把內(nèi)燃搗固鎬以不至于傾翻的方式放置。
?。?）操作者應(yīng)了解作業(yè)地段的搗固位置、軌枕根數(shù)、重?fù)v及輕搗情況和承擔(dān)的任務(wù)。
2．啟動(dòng)機(jī)器：
?。?）先將搗固鎬直立在石碴或松軟地面上，打開燃油閥，如果發(fā)動(dòng)機(jī)處于冷態(tài)，關(guān)閉化油器上的風(fēng)門。把油門放置在一半。然后急速拉啟動(dòng)繩（最長為1500px）直到發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。緩慢放回啟動(dòng)繩。啟動(dòng)后打開發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)門。發(fā)動(dòng)機(jī)處于熱態(tài)后，把油門打到全速狀態(tài)。
?。?）啟動(dòng)時(shí)如果發(fā)動(dòng)機(jī)處于冷態(tài)，應(yīng)讓發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后在怠速狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘。注意！在特別冷的氣溫下，系統(tǒng)內(nèi)潤滑脂將變的粘稠。為克服這些困難，就需預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)。
3．搗固作業(yè)：
?。?）手持搗固鎬手把，在距離鋼軌邊緣20～30mm處下鎬，使鎬頭與軌枕面成70°角，將鎬頭沖擊道碴插向枕底，待插入枕底20～50mm左右時(shí)拔出，換位重復(fù)搗固。搗固重點(diǎn)部位是軌枕底和鋼軌兩側(cè),每個(gè)側(cè)面不少于3個(gè)鎬窩。操作時(shí)，盡量利用機(jī)器本身重量，操作者額外的壓力并不會(huì)對(duì)搗固性能有所改善。當(dāng)提起內(nèi)燃搗固鎬時(shí)，釋放手柄上的油門，讓機(jī)器減速。
?。?）操作人員工作時(shí)必須集中精力,注意搗固效果,不能出現(xiàn)不實(shí)和空吊現(xiàn)象。多臺(tái)搗固鎬進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)該采取對(duì)頭搗固的方式，以提高作業(yè)效果。
?。?）設(shè)備進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須被控制，防止手受到傷害，當(dāng)在斜坡處作業(yè)時(shí)，要特別注意防止機(jī)器或操作者跌落和跌傷。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并下道檢修。每隔30分鐘左右關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)間歇幾分鐘，應(yīng)避免機(jī)器過熱受損。。
?。?）搗固鎬作業(yè)過程中可能引起碎片或其它飛濺物，在作業(yè)中除操作者外其它人員盡量不要靠近機(jī)械太近。
4．停機(jī)與下道：
?。?）搗固停止后，要關(guān)閉油門開關(guān)，使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)直到化油器內(nèi)燃油完全燃燒。將機(jī)器放置離線路限界以外傾斜式放置（化油器面朝上），防止燃油流入油管化油器進(jìn)油，避免摔碰機(jī)械。
?。?）對(duì)線路搗固質(zhì)量進(jìn)行回檢,發(fā)現(xiàn)問題,找出原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),如有超限處所及時(shí)處理。
?。?）機(jī)器長時(shí)間不使用時(shí)，需清潔機(jī)器，把防銹劑加入混合油并讓發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，以防止生銹。
5．維護(hù)與保養(yǎng)：
?。?）維護(hù)周期表：見附表-4
?。?）保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
a.空氣濾清器：通過敲打或吹氣方式（由內(nèi)到外）清潔。禁止使用汽油或同類清潔劑，嚴(yán)重臟污的或清潔過多次的空濾要更換。安裝前檢查空濾座。
b.燃油系統(tǒng)和化油器：定期清潔，用高壓氣吹噴嘴（壓力1公斤左右）。
c.火花塞：清潔潮濕或臟的火花塞。檢查火花塞間隙（0. 5 mm）。
d.點(diǎn)火：模塊與飛輪間隙為0.3～0.4mm。注意：檢查點(diǎn)火系統(tǒng)時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，電子點(diǎn)火系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生極高的電壓。
e.汽缸：保持散熱片清潔。
f.啟動(dòng)器：每30小時(shí)（工作時(shí)長），潤滑軸承及螺絲。按規(guī)定期注入黃油，以免磨損。
g.沖擊系統(tǒng)及曲軸箱：
潤滑脂型號(hào)：殼牌Shell Alvania 2。
潤滑脂檢查：每60小時(shí)（工作時(shí)長）通過曲軸箱上的加油嘴加注潤滑脂。每100小時(shí)（工作時(shí)長），更換曲軸箱內(nèi)的潤滑脂。用適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑摧S承，并加注2/3滿潤滑脂，切勿加入過多或過少。
第十六條 國產(chǎn)手提便攜式內(nèi)燃搗固鎬（其它國產(chǎn)振動(dòng)式搗固鎬可參照）
1．作業(yè)前檢查：
（1）檢查緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)和脫落應(yīng)配齊和擰緊。
?。?）按汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的使用說明書，根據(jù)其燃油和機(jī)油的配比要求正確配比后再加入油箱內(nèi)。機(jī)油采用“美孚”牌二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，按25：1的要求嚴(yán)格配比，加油時(shí)要采用有100目銅絲布的漏斗加油。
2．啟動(dòng)機(jī)器：
?。?）先將搗固鎬直立在石碴或松軟地面上，用手指將輸油泵按鈕反復(fù)向上按到底（10次以上）以便油泵吸取更多燃油，使啟動(dòng)容易。
?。?）冷機(jī)啟動(dòng)時(shí)將風(fēng)門置于全閉位置，當(dāng)有殘余燃油且發(fā)動(dòng)機(jī)為熱機(jī)時(shí)，應(yīng)把風(fēng)門置于全開位置。
?。?）將汽油機(jī)油門控制手柄關(guān)至最小，即怠速狀態(tài)，一手握住搗固鎬，一手拉啟動(dòng)拉手啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)正常后打開風(fēng)門。
?。?）啟動(dòng)正常后，在怠速情況下運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘熱機(jī)，然后將油門開至最大，確認(rèn)汽油機(jī)正常后方可下道作業(yè)。
3．搗固作業(yè)：
?。?）手持搗固鎬手把，在距離鋼軌邊緣20～30mm處下鎬，使鎬頭與軌枕面成45度角，用力將鎬尖插向枕底，待插入枕底50mm左右拔出重復(fù)搗固，每個(gè)側(cè)面不少于3個(gè)鎬窩；
?。?）搗固間歇可將油門關(guān)至最小即怠速，但不要長時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)；
?。?）作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障或異?，F(xiàn)象，必須停機(jī)下道檢查。
4.停機(jī)與下道：
?。?）停機(jī)時(shí)先將油門關(guān)至最小，然后按停機(jī)按鈕數(shù)秒停機(jī)；
?。?）在搗固作業(yè)中，如遇列車通行或作業(yè)結(jié)束，應(yīng)停機(jī)并人機(jī)同時(shí)下道；
?。?）不使用時(shí)應(yīng)將汽油機(jī)一側(cè)朝上放于地面，避免摔碰汽油機(jī)。
?。ㄎ澹┨厥獍踩?guī)定
1.為防止火災(zāi)發(fā)生，在起動(dòng)汽油機(jī)時(shí)，要離建筑物和其它設(shè)備及易燃品不少于1米距離。要在通風(fēng)良好的地方加汽油，作業(yè)過程中需添加燃油時(shí)，應(yīng)在停機(jī)5分鐘后再加注燃油。油箱不要加得過滿，加油后油箱蓋子必須蓋緊。如果有燃油開關(guān)，在停機(jī)時(shí)請(qǐng)關(guān)掉燃油開關(guān)。如果使用燃油或者燃混合油的機(jī)器要長途運(yùn)輸，應(yīng)該把油箱放空。禁止在機(jī)器旁邊抽煙或使用明火；
2．請(qǐng)勿使用本機(jī)振搗剛性物體，盡量避免與水泥軌枕和鋼軌等的碰撞；
3．汽油機(jī)起動(dòng)時(shí)，請(qǐng)不要觸摸火花塞蓋、高壓線和消聲器排氣管，以免觸電或燙傷；
4．操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁非操作人員操作。嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)制度。
5．嚴(yán)禁內(nèi)燃搗固鎬帶病上道作業(yè)，機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)并撤離到安全限界以外檢修，嚴(yán)禁在線路上檢修。
6．利用列車間間隔時(shí)間上道作業(yè)，必須按“安規(guī)”有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，設(shè)置好防護(hù)，未設(shè)好防護(hù)嚴(yán)禁上道。
7．使用內(nèi)燃搗固鎬作業(yè)時(shí)，必須由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人或以上人員擔(dān)任施工負(fù)責(zé)人。
8．施工負(fù)責(zé)人接到下道預(yù)告信號(hào)后，所有操作人員必須立即下道，在規(guī)定距離以外下道完畢，機(jī)械撤到限界以外。
第十七條 內(nèi)燃切軌機(jī)
內(nèi)燃切軌機(jī)是一種新型高的效切軌機(jī)械。以汽油機(jī)為動(dòng)力，切割速度快，切割面質(zhì)量高，采用皮帶傳動(dòng)，有微調(diào)裝置，操作簡便，重量輕，便于移動(dòng)。它適用于工務(wù)維修、線路大中修、工程、焊軌廠等部門對(duì)43公斤/米至75公斤/米鋼軌的切割作業(yè)。
?。ㄒ唬┲饕夹g(shù)參數(shù)
1.動(dòng)力源：汽油機(jī)
2.砂輪片空載轉(zhuǎn)速：3000r/min
3.砂輪片線速度：70m/s
4.適用鋼軌型號(hào)：43～75kg/m咸陽型鋼軌
5.切斷60kg/m鋼軌時(shí)間：≤3min
6.鋼軌切斷面垂直度、水平度偏差：≤0.5mm
7.鋼軌切斷面外觀質(zhì)量：表面光潔，無燒結(jié)。
?。ǘ┲饕Y(jié)構(gòu)及工作原理
1. 切軌機(jī)主要由卡軌器、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架體、汽油機(jī)、切割頭總成、帶傳動(dòng)裝置及移動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
2.切割頭可圍繞兩個(gè)軸旋轉(zhuǎn)，由此可使砂輪片對(duì)鋼軌的切割方向作隨機(jī)變化。這不僅避免了砂輪片定向切割易燒結(jié)的缺陷，而且可使砂輪片始終沿著阻力最小的方向進(jìn)給，從而因切割負(fù)載減小而達(dá)到高效切軌的作業(yè)目的。
（三）操作方法及注意事項(xiàng)
1.砂輪片的檢查及安裝
砂輪片不得有裂紋，兩側(cè)面應(yīng)平整。使用凹凸不平或表面翹曲的砂輪片會(huì)造成鋼軌切口傾斜、切口卡堵砂輪片故障。另外，使用過期失效或受潮變質(zhì)的砂輪片會(huì)造成砂輪片在作業(yè)中碎裂而危及人身安全。
安裝砂輪片時(shí)，只需輕輕擰緊壓片螺栓即可。如旋緊力過大，則砂輪片易碎裂。
2.卡軌器與鋼軌的連接
操作者左手拉動(dòng)扳桿，右手握住操作桿。另一人配合，就可以輕松地使卡軌器與鋼軌頂面密貼并將頂絲擰緊。頂絲旋緊力應(yīng)適當(dāng)，只須將頂絲端部的鋼珠在鋼軌側(cè)面壓緊即可。用力過大易使卡軌器變形。
如果砂輪片偏離鋼軌切口位置10mm以內(nèi)，可以通過調(diào)整微調(diào)絲杠，使砂輪片與切口位置對(duì)齊。
3.切割方法
?。?）一般切割方法
首先切割鋼軌頭部，由于新砂輪片圓周不甚規(guī)矩，所以初切時(shí)應(yīng)使砂輪片與鋼軌輕微接觸，待砂輪片磨圓后再逐漸加大切割力。
切割時(shí)扳桿要以每秒一次的頻率、約150mm的擺幅不停地往復(fù)擺動(dòng)，絕不可停在一處切割，否則砂輪片容易燒結(jié)，從而明顯降低切軌效率和切口質(zhì)量。切割軌腰時(shí)，擺幅要小些，頻率要大些。
切軌底時(shí)，將切軌機(jī)扳至操作者對(duì)面一側(cè)進(jìn)行。
?。?）無縫線路切口法
當(dāng)氣溫較高時(shí)，為避免鋼軌切斷時(shí)因脹軌擠爛砂輪片，可剩余6-8mm軌底不切割，而后用大錘敲擊鋼軌使其分離，殘余斷口用砂輪機(jī)打磨平整。
?。ㄋ模┌踩鳂I(yè)規(guī)程
1. 使用切軌機(jī)上線作業(yè)，必須在天窗點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行，按規(guī)定在車站“運(yùn)統(tǒng)--46”登記，設(shè)置好防護(hù)后機(jī)械方可上道作業(yè)，嚴(yán)禁利用列車間隔上道作業(yè)。
2.操作者由培訓(xùn)合格人員擔(dān)任，應(yīng)熟知本機(jī)性能、操作方法及安全作業(yè)規(guī)程等。
3.操作者應(yīng)佩戴好防護(hù)用品。
4.作業(yè)前檢查項(xiàng)目：a.帶松緊度—約以2公斤力垂直下壓帶中點(diǎn)，該點(diǎn)下移5mm為宜；b.轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活性；c.咸陽緊固件是否聯(lián)結(jié)牢固，d.汽油、機(jī)油添加量；e.砂輪片設(shè)計(jì)安全線速度應(yīng)≥70m/s；f.砂輪片有裂紋、掉邊、受潮、過期或翹曲均不能使用；g.砂輪護(hù)罩是否裝牢固及間隙大小。
5.禁止在熱機(jī)情況下添加汽油并避開火源，加油完畢應(yīng)擰緊油箱蓋并將機(jī)器表面的汽油擦拭干凈。為確保切軌作業(yè)中汽油不外溢，油箱添加一半汽油為宜。
6.切軌作業(yè)時(shí)火花飛濺方向不應(yīng)有易燃物品；周圍人員應(yīng)站在安全地方，防止火花飛濺傷人或砂輪片碎裂后傷人。
7.操作者應(yīng)熟練控制扳桿和操作桿，使汽油機(jī)的傾斜度盡量減小，一般不超過20度。
8.更換帶或砂輪片及排除故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)下道進(jìn)行。
9.切軌前或停機(jī)前汽油機(jī)均應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，無緊急情況，嚴(yán)禁高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接停機(jī)。
10.如切割時(shí)砂輪片卡滯，切口處火花明顯變小或汽油機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)下道處理。
11.作業(yè)中一旦發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備安全故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。必要時(shí)可立即關(guān)停汽油機(jī)。
