一、前期準備及基礎處理
要求:
1)、塑膠球場(chǎng)基礎要求表面無(wú)明顯裂縫,均勻堅定,無(wú)麻面,接縫平順光滑,邊際線(xiàn)角清晰,無(wú)缺陷。
2)、經(jīng)灑水或大雨后無(wú)明顯積水和波浪現象。
3)、基礎的養護期一般應達到4周以上。
施工重點(diǎn):
1:油污:用專(zhuān)用清洗劑洗除,不易清除區域易挖除后重做底基層;
2:較牢固的凸狀物:用鏟刀鏟除并清理,必要時(shí)用鐵錘錘平,打磨機打磨;
3:雜物或塵土、垃圾:周邊落葉植物需輕搖使之加速落葉以便并提前清除,用掃帚清掃表面塵土和垃圾后用高壓水槍清洗干凈;
4:封閉施工作業(yè)面,減少車(chē)輛行人出入。
二、施工準備
1:確定水電源位置,按規范搭接水電,確保安全;
2:確定材料進(jìn)出通道和碼放場(chǎng)地;
3:確定塑膠原料工作臺面,要求地面平坦、堅實(shí),并做好防護污染措施;
4:維護保養設備,檢查工具和攪拌運輸機械性能;合理優(yōu)化物料運輸距離,確定施工順序;
5:按實(shí)際丈量面積計算每日用料量及總需求量,組織材料進(jìn)場(chǎng)。說(shuō)明: IMG_257
三、面層材料混合攪拌
了解近期天氣趨勢,并測定當時(shí)地面含水率≤10%,合理安排面層施工
1)、材料攪拌場(chǎng)所應鋪設膠布或塑料布,避免沾污地面影響施工品質(zhì)及環(huán)境清潔。
2)、攪拌桶之容量為攪拌量的1.5—2倍,使用前攪拌桶應干燥、清潔。
3)、混合材料時(shí)應先倒入EVU膠粒再倒入單組分粘接劑。
4)、攪拌時(shí)間控制視當時(shí)具體溫度與濕度而定,70%濕度、25℃溫度的基本混合攪拌時(shí)間為3.5分鐘,同時(shí)要求99%以上膠粒裹上粘接劑才可出料;攪拌均勻的混合料應及時(shí)運送到作業(yè)區。
5)、材料需要量根據攪拌器容量確定總量。
6)、攪拌時(shí)應避免水份直接進(jìn)入攪拌容器。
7)、每次投料數量、攪拌時(shí)間及時(shí)記錄,每班組當天匯總總結。
8)、步驟:放料→投料→攪拌→出料。
四、面層混合料機械攤鋪
1:正式攤鋪施工前,檢查并調整SMG攤鋪機調節器高度,確保原始地面清理干凈,確認含水率復合施工要求;
2:以滾刷均勻涂布底油;
3:將攪拌均勻好的基材倒入攤鋪機進(jìn)料區域,開(kāi)始攤鋪作業(yè);
4:機械有效寬度兩側出現漏料時(shí)應及時(shí)手工補料,并清理余料和灑落料;
5:邊角處和排水孔位置用鏝刀進(jìn)行小角度批刮,并及時(shí)添加或減除,避免凹陷或隆起;
6:排水孔下部用玻璃纖維網(wǎng)格布墊底,以利排水;確定收口位置,并提前貼好膠帶;
7:及時(shí)清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲(chóng)、樹(shù)葉等;
8:前后班組作業(yè)面交接處需用鏝刀作接縫處理,做到基本無(wú)高差;
9:當班全部基材攤鋪完畢后需及時(shí)清除膠帶和雜物;
五、局部整型處理及放樣劃線(xiàn)
1:縱向和橫向塑膠球場(chǎng)施工接縫及不平處需用專(zhuān)用平面磨光機磨平,直至基本無(wú)高差;
2:局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平;
2:局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平;
3:內、外側余料需及時(shí)清理;外包角角度應一致,控制在45°角左右;
4:根據建設單位的要求,按照場(chǎng)地尺寸標準放大樣;
4:根據建設單位的要求,按照場(chǎng)地尺寸標準放大樣;
5:經(jīng)復測無(wú)誤后,再采用聚氨酯劃線(xiàn)漆進(jìn)行標線(xiàn),一般線(xiàn)寬4公分。